Գործընթացի բնութագրերը և թիթեղների օգտագործումը

Մետաղական թիթեղը բարակ մետաղական թիթեղների (սովորաբար 6 մմ-ից ցածր) սառը մշակման համապարփակ գործընթաց է, ներառյալ կտրելը, դակելը/կտրելը/լամինացումը, ծալելը, եռակցումը, գամելը, միաձուլումը, ձևավորումը (օրինակ՝ ավտոմատ մարմին) և այլն: Տարբերակիչ հատկանիշն է. նույն մասի հետևողական հաստությունը:

Թեթև քաշի, բարձր ամրության, էլեկտրական հաղորդունակության (կարող է օգտագործվել էլեկտրամագնիսական պաշտպանության համար), ցածր գնով և զանգվածային արտադրության մեջ լավ կատարողականությամբ, թիթեղը լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնային սարքերի, կապի, ավտոմոբիլային արդյունաբերության, բժշկական սարքերի և այլնի մեջ: Օրինակ, համակարգչային պատյաններում, բջջային հեռախոսներում և MP3-ում մետաղական թիթեղը կարևոր բաղադրիչ է:Քանի որ թիթեղների կիրառումը դառնում է ավելի ու ավելի լայն տարածում, թիթեղների մասերի դիզայնը դառնում է արտադրանքի մշակման գործընթացի շատ կարևոր մասը:Մեխանիկական ինժեներները պետք է տիրապետեն մետաղական թիթեղների մասերի նախագծման հմտություններին, որպեսզի նախագծված թիթեղը կարողանա բավարարել արտադրանքի և՛ ֆունկցիայի, և՛ արտաքին տեսքի պահանջները, ինչպես նաև պարզ և էժան դարձնել դրոշմակնիքների արտադրությունը:

Կան բազմաթիվ թիթեղներ, որոնք հարմար են դրոշմելու համար, որոնք լայնորեն կիրառվում են էլեկտրական և էլեկտրոնային արդյունաբերության մեջ, այդ թվում.

1.Սովորական սառը գլանվածք (SPCC) SPCC-ն վերաբերում է ձուլակտորին սառը գլանման գործարանի միջոցով շարունակական գլորվելով պողպատե կծիկի կամ թերթիկի պահանջվող հաստության մեջ, SPCC մակերեսը առանց որևէ պաշտպանության, օդի ազդեցության տակ շատ հեշտ է օքսիդացում, հատկապես. խոնավ միջավայրում օքսիդացման արագացում, մուգ կարմիր ժանգի տեսք, օգտագործվում է, երբ մակերեսը ներկում է, էլեկտրապատում կամ այլ պաշտպանություն:

2. Peal Galvanized Steel Sheet (SECC) SECC-ի ենթաշերտը ընդհանուր սառը գլանվածքով պողպատե կծիկ է, որը դառնում է ցինկապատ արտադրանք շարունակական ցինկապատ արտադրական գծում յուղազերծումից, թթու դնելուց, ծածկույթից և հետմշակման տարբեր գործընթացներից հետո, SECC-ն ունի ոչ միայն մեխանիկական ընդհանուր սառը գլանվածքով պողպատե թերթիկի հատկությունները և նմանատիպ մշակելիությունը, բայց նաև ունի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն և դեկորատիվ տեսք:Այն մրցունակ և այլընտրանքային արտադրանք է էլեկտրոնային արտադրանքի, կենցաղային տեխնիկայի և կահույքի շուկայում:Օրինակ, SECC-ը սովորաբար օգտագործվում է համակարգչային գործերում:

3.SGCC-ը տաք թաթախված ցինկապատ պողպատից կծիկ է, որը պատրաստվում է կիսաֆաբրիկատները տաք թթու դնելուց կամ սառը գլորումից հետո մաքրելով և եռացնելով, այնուհետև դրանք թաթախելով մոտ 460°C ջերմաստիճանի հալած ցինկի բաղնիքում՝ դրանք պատելու համար: ցինկով, որին հաջորդում է հարթեցման և քիմիական մշակումը:

4. Առանձին չժանգոտվող պողպատը (SUS301) ունի Cr (քրոմ) ավելի ցածր պարունակություն, քան SUS304-ը և ավելի քիչ դիմացկուն է կոռոզիայից, բայց այն սառը մշակվում է լավ առաձգական ուժ և կարծրություն ստանալու համար և ավելի ճկուն է:

5. Չժանգոտվող պողպատը (SUS304) ամենաշատ օգտագործվող չժանգոտվող պողպատներից մեկն է:Այն ավելի դիմացկուն է կոռոզիայից և ջերմությունից, քան Cr (քրոմ) պարունակող պողպատը իր Ni (նիկել) պարունակության պատճառով և ունի շատ լավ մեխանիկական հատկություններ:

Հավաքման աշխատանքային ընթացքը

Մոնտաժը վերաբերում է մասերի հավաքմանը` սահմանված տեխնիկական պահանջներին համապատասխան, և վրիպազերծումից հետո, ստուգումից հետո, որպեսզի այն որակյալ արտադրանքի գործընթաց դառնա, հավաքումը սկսվում է հավաքման գծագրերի նախագծմամբ:

Ապրանքները կազմված են մի շարք մասերից և բաղադրիչներից:Ըստ սահմանված տեխնիկական պահանջների՝ մի շարք մասեր՝ բաղադրիչներ կամ մի շարք մասեր և բաղադրիչներ աշխատանքային գործընթացի արտադրանքի մեջ, որը հայտնի է որպես հավաքում։Առաջինը կոչվում է բաղադրիչի հավաքում, երկրորդը կոչվում է ամբողջական հավաքում:Այն սովորաբար ներառում է հավաքում, կարգավորում, ստուգում և փորձարկում, ներկում, փաթեթավորում և այլ աշխատանքներ:

Մոնտաժը պետք է ունենա դիրքավորման և սեղմման երկու հիմնական պայման.

1. Դիրքորոշումը գործընթացի մասերի ճիշտ գտնվելու վայրը որոշելն է:

2. Սեղմումը ամրացված մասերի դիրքավորումն է

Մոնտաժման գործընթացը պարունակում է հետևյալը.

1. Ապահովել արտադրանքի հավաքման որակը և ձգտել բարելավել որակը՝ արտադրանքի կյանքը երկարացնելու համար:

2. Հավաքման հաջորդականության և գործընթացի ողջամիտ դասավորությունը, նվազագույնի հասցնել սեղմակների ձեռքի աշխատանքը, կրճատել հավաքման ցիկլը և բարելավել հավաքման արդյունավետությունը:

3. Նվազագույնի հասցնել հավաքման հետքը և բարելավել միավորի տարածքի արտադրողականությունը:

4. Նվազագույնի հասցնել հավաքման աշխատանքների ծախսերը: